Запропоновані до продажу газові котли орієнтовані і налаштовані на переробку магістрального газу. Але як в цьому випадку бути власникам приватних будинків, до яких не підведена система подачі природного блакитного палива? Адже жити в нормальних цивілізованих умовах з діючою системою обігріву потрібно зараз. Все гранично просто – переведення котла на скраплений газ дозволить опалювати будинок і гріти санітарну воду, користуючись групою балонів або газгольдером.

Для досягнення зазначеної мети ваш агрегат доведеться злегка переробити і переналаштувати на інші параметри тиску палива. Ми детально розповімо, як проводиться ця робота.

Причини і принципи переробки котла

З перших рядків хочемо попередити, що роботи з переоснащення котла для перекладу на інший вид палива повинні проводитися майстром організації, з якою укладено договір на поставку газу і обслуговування устаткування.

Однак знати суть і етапи процесу повинен будь-який господар для елементарного контролю дій запрошених виконавців. А сумніви в їх компетенції часом цілком виправдано закрадаються. Тому краще простежити за здійсненням процедури, від якої, між іншим, залежить безпека будинку і домочадців.

Ще буває, що представник газової служби ніяк не може дістатися до віддаленого містечка. У цій ситуації домашній майстер, звичайно, спробує зробити все власними руками. Але за результат зусиль недосвідченого в газовій сфері умільця відповідальності нести буде він сам, та й гарантії виробника анулюються.

Купуючи газовий котел для побутового використання, ми отримуємо апарат, налаштований на переробку магістрального варіанти палива. Централізований газопровід постачає нам суміш горючих газів, в якій переважає метан. Магістральний газ надходить в прилади з природного щільністю і тиском, рівним 21 мбар.

Зріджений газ – перебільшене назва суміші пропану з бутаном, в якій може переважати або перший, або другий компонент. У ній може бути переважно бутан з незначною домішкою пропану або навпаки, на 99% переважати пропан.

Щільність зрідженій суміші збільшується в 600 разів. Тиск підвищується не стільки, але все ж воно вище, ніж у природного палива, 30-31 мбар.

Для отримання скрапленого газу тиск пропану і бутану підвищують приблизно в 600 разів. Ця процедура надає можливість скорочувати обсяг палива і зберігати його перед використанням в зрідженому стані.

Типи газів, на яких працюють котли, стандартизируются. Їм присвоюють коди, які виробник вказує в технічній документації. Так, споживання котлом магістрального газу відзначено кодом G20. Можливість роботи котла від зрідженій суміші з переважанням бутану позначають G30, від суміші з переважанням пропану – G31.

Для того щоб блакитне паливо виконувало свої значимі обов’язки газ через форсунки надходить в камеру згоряння. Там газ за допомогою пальника змішується з повітрям в оптимальних для конкретного виду палива пропорціях. Значить, на пальник газ повинен подаватися в необхідному для нормального горіння обсязі.

Нормальне смесеобразование можливо при відповідному для його здійснення діаметрі форсунок. Від розміру подають отворів залежить, скільки газу під певним тиском потрапить в камеру згоряння при конкретному обсязі повітря. Ось тому для зріджених сумішей і для магістрального газу встановлюються форсунки з різним перетином.

Для переходу на споживання скрапленого газу не потрібно кардинально переробляти обладнання, а тим більше купувати новий агрегат. Треба всього лише поміняти або тільки форсунки, або колектор (рампу) з форсунками.

Зауважимо, що перетин форсунок визначено не тільки типом газу, але і потужністю самого котла. До відома, для роботи агрегату потужністю 10 кВт, який функціонує в максимальному експлуатаційному режимі, магістрального газу потрібно 1,2 м³ / год, зрідженій суміші будь-якого виду 0,86 кг / год.

Чим могутніше обладнання, тим більше пального потрібно для його роботи. Тим більше повинен бути розмір форсунок, пропускають блакитне паливо в камеру згоряння. Їх перетин чітко прораховано і строго регламентовано виробником, що випускають для серії котлів заданої потужності пальника з форсунками заданого діаметра.

Під час надходження газу з форсунки газ змішується з порцією повітря, що вимагається йому для нормального процесу горіння. Обидві складові повинні подаватися в камеру згоряння в чітко вивірених пропорціях.

Так як же все-таки перейти на скраплений газ, якщо з самого початку не здогадалися купити котел для зрідженого газу ? Правильно, замінити або колектор повністю з усім набором форсунок, або тільки форсунки, залишивши колектор на місці. Другий варіант можливий не у всіх котлах.

Крім заміни пристроїв для подачі зрідженого газу буде потрібно ще виконати перенастроювання пальника газового котла з електронним типом управління. Це необхідно для повноцінної доставки повітря в обсязі, що вимагається для процесу безперебійного горіння. Нові настройки також забезпечать переривання подачі газу при виникненні ризикованій ситуації.

Буде потрібно також встановити редуктор, призначений для регулювання тиску газоподібного палива. До газовому редуктора можна під’єднати один або групу балонів. Можливо, буде потрібно поміняти газовий клапан, якщо виникне необхідність.

Для підключення котла до балонів або газгольдерів потрібно налаштувати редуктор на експлуатаційне значення тиску газу. Іноді доводиться міняти ще й газовий клапан в котлі, якщо він не підходить для подачі газу під потрібним тиском.

У будь-якій ситуації, перш ніж замовляти виконавця для перекладу настінного або підлогового газового котла на зріджений пальне варто проконсультуватися в газовій службі, яка займається ваше обладнання і подачу газу на ваш об’єкт.

Там підкажуть, які пристрої слід придбати для перекладу. Підрахують, в яку суму вам обійдеться модернізація разом з оплатою майстра.

Етапи переобладнання котла Baxi

Для того щоб отримати повноцінне і щире уявлення про те, як потрібно переробляти котел під роботу на балоном газі, розглянемо приклад перекладу настінного двоконтурного агрегату марки Baxi.

Процедура заміни форсунок

У більшості котлів з логотипом Baxi немає необхідності міняти повністю пальник, досить переставити форсунки. Для цього їх потрібно завчасно придбати, орієнтуючись на потужність апарату і тип газу. У розглянутому прикладі для переходу на паливо G31 знадобляться форсунки діаметром 0,77 мм.

Ціна комплекту форсунок для цих котлів приблизно 2,5 тис. Руб. У комплекті, що випускається для декількох схожих моделей котлів, їх 17 штук і ще пружина. Поміняти треба буде 15 форсунок, 2 запасних знадобляться на випадок невдалих дій.

Для того щоб отримати доступ до форсунок,  що подають газ, знімаємо лицьову панель з агрегату, потім видаляємо кришку з закритої камери згоряння

  • Крок 1: Демонтаж кришки камери згоряння
  • Крок 2: Демонтаж газового пальника
  • Крок 3: Викручування форсунок для магістрального газу
  • Крок 4: Установка нових форсунок шляхом закручування

А діяти будемо так:

  1. Відключаємо енергозалежні пристрої котла від харчування. Вимикаємо агрегат і перекриваємо крани на трубах, що подають в агрегат безпосередньо газ і воду.
  2. Знімаємо лицьову панель з котла, потім відокремлюємо розташований за нею екран закритої камери згоряння.
  3. Викручуємо гвинти, які утримують кришку закритої камери згоряння. Вона знаходиться відразу за екраном.
  4. Від’єднуємо дроти двох електродів: одного – від контролю полум’я, другого – від системи запалювання.
  5. Витягуємо пальник. Для того щоб її зняти, відкручуємо два утримують пристрій гвинта з хрестовими капелюшками. Вони стоять праворуч і ліворуч, фіксують пальник на рампі.
  6. Викручуємо форсунки за допомогою воротка без демонтажу та видалення рампи. Не варто застосовувати в цій справі плоскогубці. Ними можна деформувати форсунки без особливих зусиль. Сопла у форсунок тонкі і вкрай точні у виконанні, немає сенсу псувати – можуть і стати в нагоді ще.
  7. Замість открученную форсунок ставимо нові пристрої, розраховані на подачу скрапленого газу, і підключаємо електроди для запальнички і системи контролю полум’я.
  8. Повертаємо пальник на штатне місце. Його положення «підкажуть» напрямні.

З установкою пальника всі процедури по переробці завершені. Залишилося зібрати відокремлені раніше частини агрегату і зафіксувати кришку, екран з зовнішньої панеллю в порядку, зворотному тому, в якому розбирали.

Після проведення переробки все від’єднані пристрої та демонтовані деталі газового котла встановлюються на штатні місця в зворотному порядку.

Але це ще не все, попереду найсерйозніша і тонка робота – настройка.

Процес настройки тиску «народними засобами»

Цей етап часто доступний тільки представникам газової служби. Адже далеко не кожен домашній умілець має манометром, що розпізнає показання тиску в інтервалі від 3 до 40 миллибар. Купувати вимірювач заради разової роботи не надто розумно, простіше скористатися послугами майстра, в арсеналі якого є цей прилад.

Але вітчизняні винахідники знайшли-таки спосіб для вимірювання даних напору газу в системі. Зуміли підібрати і прилад, здатний коректно відображати атмосферний тиск. Не повірите, це звичайний тонометр, яким напевно запаслося старше покоління у вашій родині.

Причому неважливо, буде у вашому розпорядженні стрілочний або електронний вимірювач артеріального тиску. Обидва варіанти цілком підійдуть. Більшість з них відмінно реагує на відхилення в 3 мбар (тобто в миллибарах).

Єдиний недолік – не всі прилади забезпечені відповідною шкалою з поділками по мбар. Зате є шкала з поділами по мм ртутного стовпа, а в інтернеті достатню кількість програм, конвертують все зіставні фізичні одиниці виміру.

Зробимо для власної зручності табличку з перекладом одиниць виміру, потім сміливо приступимо до перенастроювання автоматики котла для роботи на зрідженій суміші газів.

Для того щоб налаштувати котел на роботу від зрідженого газу з використанням тонометра, стане в нагоді наступне порівняння зі значеннями тиску в різних одиницях вимірювання:

  • 37 мбар = 27,7 мм.рт.ст. = 37 см.вод.ст.
  • 29,4 мбар = 22 мм.рт.ст. = 30 см.вод.ст.
  • 4,9 мбар = 3,7 мм.рт.ст. = 4,9 см.вод.ст.

У запропонованому до розгляду прикладі на вході в агрегат тиск повинен становити 37 мбар. Межі тиску для роботи пальника виставляємо 4,9 мбар по мінімуму, 29,4 мбар по максимуму.

Нам потрібно спочатку переналаштувати тиск перед входом в настінний газовий котел . У нас же все було розраховано на застосування магістрального газу, що надходить під тиском 27-28 мбар. Тепер налаштовуємо на потрібні нам 37 мбар редуктор газгольдера або групи балонів.

Налаштування виробляємо в наступному порядку:

  1. Знімаємо нижній штуцер газового клапана, по суті, звільняємо точку входу газу в систему для регулювання динамічного тиску.
  2. Підключаємо тонометр. Електронний вимірювач просто від’єднуємо від системи зчитування показань тонометра, після чого вузьким шлангом з’єднуємо з точкою введення газу, а стрілочний відразу чіпляємо шлангом груші.
  3. Налаштовуємо тиск на потрібні нам параметри, враховуючи, що прилад нам показувати буде мм рт.ст. Значить, виставити нам потрібно 27,7 мм.

Зауважимо, що стрілочний варіант тонометра в цій справі істотно зручніше. Суперточна, яку намагається продемонструвати електронна система, тут зовсім не потрібна. До того ж стрілочним апаратом, що працює без зайвої «метушні», простіше вловлювати десяті частки.

Налаштовують максимальний тиск газового котла Баксі за допомогою спеціальної гайки на корпусі. Зміщуючи її за годинниковою стрілкою, збільшують значення, в зворотному напрямку зменшують.

Далі приступаємо до перенастроювання тиску газу, що надходить в безпосередньо пальник:

  • Згвинчувати верхній штуцер з газового клапана. До звільненого отвору підключаємо тонометр.
  • Запускаємо котел так, щоб він працював з максимальними настройками за характеристиками гарячої води і теплоносія.
  • Налаштовуємо верхні і нижні межі для нагріву теплоносія і санітарної води, повертаючи гайку їх налаштування вліво і вправо.

Гайку настройки провертає навколо власної осі акуратно. Крутимо її за годинниковою для збільшення, проти – для зменшення. Використовуємо комірець з головкою. Діємо так до тих пір, поки значення не співпадуть з переведеними показниками в мм ртутного стовпа 22 мм для верхньої межі, 3,7 мм – для нижньої межі.

Щоб виставити необхідний тиск газу на вході в прилад, відкручуємо нижній штуцер клапана. До нього приєднуємо шланг тонометра.

  • Крок 1: Підключення тонометра до нижнього штуцера
  • Крок 2: Підключення тонометра до верхнього штуцера клапана
  • Крок 3: Налаштування температури для води і теплоносія
  • Крок 4: Налаштування котла на роботу на мінімальній потужності

Десяті частки визначаємо за шкалою буквально «на око». Щоб виставити 3,7 мм, знаходимо приблизно середину між 3 і 4, потім злегка зміщуємо показання до 4. Ну, ось можна сказати, і налаштували.

Тепер закручуємо штуцер і збираємо котел, після чого запускаємо і перевіряємо його роботу. Похибка проведеної настройки в прикладі не перевищила 1%, що для домашнього виконання дійсно чудово.

Аналогічно всі роботи з переоснащення і перенастроювання виконуються на багатьох двоконтурних настінних агрегатах. До таких пристроїв відноситься продукція від компанії Airfel, наприклад, моделі Digifel і Digifel DUO.

Кроки переробки зі зміною пальника

Конструкція ряду котлів влаштована так, що немає сенсу в вивертанні окремо форсунок. Для них виробники випускають модулі, розраховані на скраплений газ. Запросто поміняти модуль пальника можна, наприклад, в котлі Навьен Делюкс (Navien Deluxe).

Вся робота полягає в заміні колектора з форсунками на точно такий же пристрій, але з отворами іншого розміру. Те, що воно буде заводського виробництва – безсумнівний плюс, який гарантує герметичність газопровідних каналів. Сумніватися в його подальшої безпечної експлуатації не доведеться.

Роботи по переобладнанню і перенастроювання в цьому випадку проводяться наступним чином:

  1. Відключаємо агрегат від електроживлення і перекриваємо кран на трубі подачі газу.
  2. Знімаємо лицьову панель з корпусу котла.
  3. Від’єднуємо електроди, підключені до системи розпалу.
  4. Демонтуємо трубу подачі газу, що знаходиться в межах котла, попередньо відкрутивши 4 утримують її гвинта.
  5. Знімаємо кришку, встановлену на закриту камеру згоряння. Для цього відкручуємо 11 гвинтів.
  6. Демонтуємо датчик захисту від перегріву разом з призначеним для нього кронштейном.
  7. Витягуємо колектор разом із закріпленими на ньому форсунками. Щоб зняти його відкручуємо два гвинти, що знаходяться праворуч і ліворуч від пристрою.
  8. Встановлюємо на підлягає установці новий колектор ущільнююче кільце, герметизуюче вхід газопровідної труби. Монтуємо новий колектор на штатне місце і фіксуємо його гвинтами.
  9. Мікроперемикач, за рахунком п’ятий знизу, переводимо вправо. Так ми переналаштовує прилад на роботу від зрідженого газу.

Після цих нехитрих маніпуляцій збираємо котел, дотримуючись зворотну послідовність. Таким же чином проводиться переробка і перенастроювання більшості підлогових газових котлів, особливо, якщо вони конденсаційного типу. Цей варіант котлів найчастіше навіть розрахований на можливість перекладу.

Наочно ознайомитися з процедурою заміни колектора з газовими форсунками і налаштуванням котла допоможе наступна фото-підбірка:

Для переробки котла під роботу на зрідженому газі купуємо колектор з форсунками, рекомендованого виробником розміру.

  • Крок 1: Купівля колектора для заміни
  • Крок 2: Видалення лицьовій панелі котла
  • Крок 3: Від’єднання проводів системи розпалу
  • Крок 4: Демонтаж труби подачі газу в пальник
  • Крок 5: Видалення датчика захисту від перегріву
  • Крок 6: відкручування кронштейна датчика
  • Крок 7: Викручування гвинтів з кришки конфорки
  • Крок 8: Відділення кришки закритою пальника

Тепер залишається тільки змінити колектор і налаштувати газовий агрегат на роботу від балонів або газгольдера:

Оглядаємо простір камери згоряння. Підкопчені стінки – добра ознака, значить, виробник перевіряв роботу агрегату

  • Крок 9: Огляд внутрішнього простору камери згоряння
  • Крок 10: від’єднання колектора для природного газу
  • Крок 11: Встановлення колектора для зрідженого газу
  • Крок 12: Встановлення котла на зріджений газ

Однак слід знати, що обидві вищеописані методики переробки взагалі реалізуються не з усіма моделями агрегатів. Є котли, які навіть не варто намагатися переводити на скраплений газ, особливо давно випущені агрегати.

У будь-якому випадку перед тим як запланувати переробку і переклад, потрібно поцікавитися у представників компанії, яка виконала перший запуск, чи можна реалізувати подібний проект. Варто також вивчити паспорт газопереробного обладнання та рекомендації виробника. Зазвичай там обмовляється можливість.

Рекомендації з техніки безпеки

Переклад котла і його перенастроювання на споживання скрапленого газу диктує необхідність «переналаштувати» своє ставлення до пристрою подачі і зберігання блакитного палива.

Обов’язково треба запам’ятати, що:

  • Балони або газгольдер, що є резервуарами для зберігання газу, які постачають паливо в побутове обладнання в міру необхідності, потрібно періодично поповнювати.
  • Звертатися для заправки газом групи балонів або газгольдера потрібно в сертифіковані організації, які мають обладнанням для фіксації ваги газу в балоні і його реального обсягу в газгольдері.
  • Заправка замкнутих резервуарів для газу проводиться на 85% корисного об’єму посудини. Цей резерв необхідний на випадок теплового розширення палива, щоб уникнути вибуху.

Безпечною, але вимагає особливого ставлення ситуацією при поповненні запасів скрапленого блакитного палива, є заливка рідини з щільністю, що відрізняється від щільності попередньої рідини. Через цю різниці залишки скрапленого газу можуть не перемішатися з знову залитої порцією.

В резервуарі від різниці щільності формується щось на кшталт двох не з’єднує секторів, в кожній з яких циркулює скраплений газ. Однак на кордоні секторів через невеликий період відбудеться конвективний теплообмін. Після вирівнювання температур, зрівняються щільності і рідини зможу переміщатися.

Зріджений газ як і магістральний – легко займиста, горюча рідина з високою швидкістю поширення полум’я. Щоб уникнути катастрофічних ситуацій слід чітко дотримуватися правил експлуатації і заповнювати балони не більше ніж на 85%.

Зазвичай цей процес, мається на увазі безпосередньо перемішування, супроводжується інтенсивним випаровуванням скрапленого газу. Щоб уникнути пов’язаних з ним втрат, слід застосовувати змішують пристрою в процесі заповнення. Але краще вибирати спосіб, що дозволяє виключити вищеописане явище.

Поповнення балонів і газгольдера блакитним пальним взагалі – процес, що вимагає підвищеної уваги, інакше проблеми можуть бути вельми серйозними і навіть катастрофічними. Суттєвою проблемою визнають швидке поширення і випаровування зрідженій газової суміші.

Якщо не порушуються правила безпечної експлуатації споживає газ обладнання, магістральний метан рідко вибухає. Це трапляється тільки при значних витоках, якщо різко змінюється технічний стан газу в навколишньому просторі. Наприклад, на кухні з явними ознаками витоку замість обов’язкового провітрювання вмикають світло.

Зріджений газ при розширенні в замкнутому посудині від зовнішнього нагріву обов’язково вибухає, якщо в резервуарі не залишили достатнього простору для його розширення. Горить блакитне паливо вкрай інтенсивно. Так як газ швидко поглинається атмосферою, зона горіння розширюється з високою швидкістю.

Висновки і корисне відео по темі

З організацією опалення на зрідженому газі і процедурою перекладу котла на його споживання ознайомить наступний відеоролик:

Технічну і технологічну суть переведення котла на споживання газової суміші в зрідженому стані потрібно знати як самостійним домашнім майстрам, так і замовникам послуг працівників газової служби.

Слід пам’ятати, що другий варіант краще, так як газ вибухонебезпечний, токсичний і горючий. До того ж при сторонньому втручанні гарантія на обладнання визнається недійсною.

Переведення котла на скраплений газ: як грамотно переробити агрегат

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *

Цей сайт використовує Akismet для зменшення спаму. Дізнайтеся, як обробляються ваші дані коментарів.